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进口激增 国产机床结构调整迫在眉睫

2011-09-30 11:13:27中国工业报

  再创新高。

  这一词近年来总被用来形容我国机床工具产品进口激增。这不,在中国机床工具工业协会近日发布的2011年机床行业上半年市场运行分析中说到,1~6月我国机床工具产品进口增速迅猛,同比增长46.4%,再创历史同期新高。

  进口增速高于行业增速

  根据统计,进口数据中,金属加工机床进口额61.4亿美元,占据进口金额的一半以上,同比增长57.8%。而其中数控机床进口额51.1亿美元,同比增长56.5%。

  值得注意的是,进口的金属加工机床平均价格同比上涨33.7%。协会市场部人士分析认为,其主要原因是:在金属加工机床进口中占比相对较高的机床,如卧式车床、其他磨床、工具磨床、超声波加工机床、冲床、锻造或冲压机床等单价上升幅度较高。

  1~6月机床工具行业累计完成工业总产值3000.2亿元,同比增长36.4%,这一数据虽然也非常让人欣慰,但有个不得不直视的问题是,我国机床工具行业在继2010年高速增长后,仍然保持了较高速的增长,但其势头已逐步放缓,并开始呈现出缓慢回落的趋势。而从趋势上看,下半年机床市场并不乐观。

  特别是在二季度后期,机床行业突然出现了订单下滑的情况,这对一直呈现高速发展的机床工具市场而言,可以说是一个明显的信号。记者了解到,从7月份开始,企业承接新订单的情况相比于上半年都有不同程度的下滑,有的还不到4月份的一半。

  而此时进口机床工具却依然保持高速增长,其增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速。过去几年来,我国很多骨干企业在拟定相关产品战略时,瞄准的目标都是替代进口,但现在看来,我国机床行业产品结构调整得并不理想。当然这并不是说,要完全遏制进口,但进口增速高于行业增速就值得深思了。

  金属加工机床进口同比增长57.8%,金切机床同比增长58.3%。这两个数据反映出我国机床市场需求结构不断变化,对中高端产品的需求明显增加,也反映出国产中高端产品在技术水平上、在产业化上都存在不足之处。

  早在3~5年前,机床行业老前辈恩宝贵在接受记者采访时就表示,瞄准替代进口没错,但不同的企业定位必须有所差别,不是都要瞄准高精尖这一类金字塔尖的市场需求,更多的企业应该把目标放到金字塔尖下一点的市场,这一类市场需要的是普及型的机床。

  从进口区域来看,上半年我们从中国台湾进口的数控车床在进口数量上位居第一位,达到了1487台,同比增长29.5%;以金额计算列第二位,总额达到1亿美元,同比增长45.5%,占大陆进口数控车床总额的25.4%。其平均单价仅为6.9万美元,约为中国大陆进口数控车床平均单价的二分之一(12.5万美元)。

  此外我国从日本进口机床增幅高达83.3%,位居我国金属加工机床进口来源第一位,占我国进口的金属加工机床总额的41.0%

  在新一轮的ECFA(海峡两岸经济合作框架协议)谈判中,如果对机床行业现状不予考虑,将使原本发展困难的大陆中档数控机床产业化进程进一步放缓,高档数控机床由于缺少中档数控机床的基础支持,产业化进程更加艰难,产业安全受到威胁。

  我们不要一味站着摘桃,跳一跳,上面一点的桃子更大、更红。恩宝贵说,或许过去几年我国机床市场太好了,站着摘就可以收获,以至于企业都懒得去跳。但长期不锻炼的结果就是在需要你跳跃的时候,你或许已经腿部发僵,不能随心所欲了。

  经过近年来的发展,恩宝贵相信不少机床企业已经具备了做好普及型机床的能力。只要有心、用心,达到这一层完全有可能。

  机床协会在分析报告中也称,争取替代进口,特别是替代中档数控机床的进口,显然是当务之急,也是部分行业企业有能力在一定时间内可以达到的。

  利润增长不容乐观

  在《增产难增收,中报透露行业隐痛》一文中,记者就曾对机床上市公司利润微薄的事情进行了浅显粗略的描述。

  从中国机床工具工业协会上半年的分析来看,上半年金切机床产量同比增长23.7%(其中数控机床产量同比增长45%),产值同比增速达到30.4%,产品结构似乎已经向好的方向发展。

  可就在产值增速大于产量增速6.7个百分点,且产量数控化率大幅增长的前提下,产品平均单价却仅仅从去年上半年16.92万元/台涨到今年同期的16.95万元/台,同比增长却不足0.2%。

  这反映出,在数控机床产量的增长中主要是以经济型数控机床为主,而中、高档数控机床和大型、重型机床的产量则有所降低。

  业内皆知,由于我国中、高档产品创新度不高,产业化水平普遍较低,因此利润水平并不高;而低档机床(包括经济型数控机床)由于固定资产折旧较低,工艺成熟,批量较大,生产效率高,利润也相对客观,但这并不是机床工具行业发展的方向,加速中高档金切机床的产业化,扩大中高档金切机床的市场占有率,才是获取企业更大利润的根本保证。

  相比而言,成形机床产品结构的变化则较为合理。首先,其产值增速远高于产量增速;其中,产品平均单价已由去年同期的13.64万元/台,提升至今年的21.6万元/台,增长率达到60.3%。单台价格的大幅上涨,反映出成形机床的产品结构已经发生很大变化,也取得了可观的利润。

  根据协会的统计,1~5月我国成形机床实现利润同比增长50%以上,而产量同比增速为7%(其中数控机床产量增长24.65%),产值增速达到40.1%。

  而今年上半年另一个突出的现象是,重型、大型机床产品订单明显下滑。记者了解到,过去一度让行业同仁眼红的昆明机床、齐齐哈尔二机床等企业上半年收入却并不理想。据记者了解,齐齐哈尔二机床上半年的营业收入仅是与去年同期持平。

  一些企业表示,部分已完成的订单,已经出现用户也不急于提货,甚至明确要求延迟交货的现象。

  可以预见的是由于进口机床大量进入国内市场,对我国发展数控机床产业将产生较大冲击。特别是一些大型、重型机床,如龙门铣、龙门加工中心、铣镗床、立式车床、数控齿轮加工机床等进口单价走低,对市场需求已开始下滑的大型、重型机床市场造成更加严酷的竞争。

  对于下半年市场预期,一种普遍的观点是,由于汽车等机床行业主要服务领域增长减缓,结果将是放缓下一步的投资力度和进度,这势必会影响到其对机床的需求。

  此外由于国家已经严格控制信贷规模,不可避免会使一些企业流动资金明显紧张。

  这种情形,颇似2008年下半年和2009年年初的感觉。彼时,郎咸平先生曾针对中国制造行业说了一句话:目前只是秋天,真正的冬天还没有到来。

  只是那年中国机床制造业似乎一下子从秋天直接进入到了热夏,没有准备御寒衣的企业还在庆幸。但记者认为,历史不可能被完全复制,当前美国经济增长再次出现危机,中国目前制造业的冬天或许还没有来临,但接下来将会是秋风渐起,凉意加重。

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